密炼液压系统通常由以下几个部分组成：
1.动力元件：提供所需的压力和流量，以便驱动系统中其他部件的工作。常见的动力元件有电动机、内燃机或蒸汽轮机等。2.执行器：将液体能转换为机械能以驱动机件完成预期的作业要求,如开闭装置、加压装填料环密封腔容积变化而进行充放介质及启停泵的动力源3控制调节元件:对系统的压力,流量和流动方向进行控制与调节4辅助元件:主要有管道，阀门以及油液过滤器和热交换设备等构成整个管路回路的连接体系；同时还有蓄能器件也是不可缺少的一部分此外安全阀是用来保护整套设备的正常运转并具有超载自动泄荷的功能但是往往有时候选配等等。。上述是一般情况下组成的全部内容！由于各公司的技术秘密考虑可能会存在差别并不能确定是不是完整的信息。另外建议您再向生产商或者的技术人员咨询获取更信息来了解相关问题细节呢。

对于密炼液压系统的保养，可以参考以下要点：
1.**保持油箱液面高度**。要随时检查并及时补充机油,使系统有足够的润滑条件。同时注意不要溢出机床床身或泄漏到其他部位和环境污染。2.**做好滤清器管理维护工作**(包括更换新元件)。对含杂质、尘埃的空气压缩机排气管路上的吸气过滤器和出气截止阀都应定期清洗；保证其良好的“拦截”杂物的作用以保护活塞及缸套内壁不受擦伤损伤等.3**.经常巡视安全防护装置是否完好有效**,防止发生事故造成危害人身伤害事件4..加强设备日常点检和维护检修工作,确保运转正常5.。勤紧链条，减少松链摆动幅度6.，保持良好的工作环境(如温度湿度避免粉尘侵入)7.,严格执行操作规程8就是出现异常情况及时停机处理并报告原因进行维修啦！总之，正确的使用与合理的养护是延长机器使用寿命的关键因素之一哦~希望以上信息对您有所帮助呢!

船舶液压系统常见故障维修如下：
1.泄漏问题，这主要是由于密封件磨损或老化以及控制压力不足造成的。解决方法是更换新的部件或在增加泵的压力下修复。
2.过热和异常噪音也是常见的故障之一。过热可能是由于液体选择不当、供油量过大或有空穴引起的；而异常声音则可能是因为固定螺栓松动或者轴承损坏导致的。在这种情况下，需要检查并拧紧松动的螺丝，必要时需更换新零件。同时要确保在启动后无急加速操作，避免因发动机负荷过高引起上述问题的恶化。
3.工作无力难以达到工作压力的情况也可能是船用柴油机动力不佳导致发电机组达不到正常的工作转速所致的。这种情况下应先对机油进行认真的清洁工作（如果是因为滤网堵塞的话），并及时对其进行润滑保养。此外还需注意燃油质量的问题，及时清理喷嘴积碳以提升燃烧效率。这些措施有助于改善当前状况直至恢复正常水平。。一旦出现这种情况应及时联系的修理人员来检修设备及调整参数至标准范围之内。
4.油压不稳对应的解决办法是要定期清洗溢流阀开口顶开螺钉,并检测换向阀是否可以正常使用;而振动大除了因为管道刚性不够产生共振的原因外,还可能与基础不牢靠有关，因此应对其做加固处理；另外还应认真观察噪声源是不是从主机到主轴这一段传动链上产生的;以及仔细分析流量与震动之间是否存在必然的联系等来进行针对性的解决和处理。总的来说对于这种系统的维护主要集中在对关键元件的检查诊断以及对整个设备的状态监测上来实现及时的发现解决问题从而实现安全的生产作业.。
以上内容仅供参考具体请咨询人士意见和建议！